I. Σκληρότητα Rockwell (HR)
Κάντε κλικ εδώ για λεπτομέρειες σχετικά με τα προϊόντα μας.
1. Αρχή

Χρησιμοποιώντας έναν διαμαντένιο κώνο (με γωνία κορυφής 120°) ή μια χαλύβδινη σφαίρα (με διάμετρο 1,59 mm ή 3,18 mm) ως εργαλείο εσοχής, πιέστε το στην επιφάνεια του υλικού υπό την επίδραση ενός αρχικού φορτίου και ενός κύριου φορτίου. Η τιμή σκληρότητας υπολογίζεται με βάση το βάθος εσοχής—όσο βαθύτερη είναι η εσοχή, τόσο χαμηλότερη είναι η τιμή σκληρότητας.

2. Χαρακτηριστικά

- Γρήγορη ταχύτητα δοκιμής και απλή λειτουργία, κατάλληλες για δοκιμές παρτίδας.
- Ικανός να δοκιμάσει υλικά μέσης έως υψηλής σκληρότητας.
- Διατίθενται πολλαπλές κλίμακες με βάση τη σκληρότητα του υλικού:
- HRA: Χρησιμοποιεί φορτίο 60 kg και διαμαντότρυπα, κατάλληλο για εξαιρετικά σκληρά υλικά όπως τσιμεντένια καρβίδια.
- HRB: Χρησιμοποιεί φορτίο 100kg και εγκοπή με χαλύβδινη σφαίρα, κατάλληλο για μαλακό χάλυβα, κράματα χαλκού, κράματα αλουμινίου κ.λπ.
- HRC: Χρησιμοποιεί φορτίο 150 kg και διαμαντένιο εγκοπτικό, κατάλληλο για σκληρυμένο χάλυβα, κράματα υψηλής σκληρότητας κ.λπ.

3. Τυπικές εφαρμογές

Χρησιμοποιείται ευρέως για γρήγορη δοκιμή σκληρότητας μεταλλικών προϊόντων όπως εργαλεία κοπής, ρουλεμάν, γρανάζια και εξαρτήματα από χυτοσίδηρο.

II. Σκληρότητα Brinell (HBW)

1. Αρχή

Μια σφαίρα σκληρού κράματος ορισμένης διαμέτρου (συνήθως 10 mm) πιέζεται στην επιφάνεια του υλικού υπό καθορισμένο φορτίο και η τιμή σκληρότητας υπολογίζεται με βάση τη διάμετρο εσοχής.
Συνήθεις τύποι σκληρότητας Brinell:

- HBS: Χρησιμοποιεί ένα εργαλείο εσοχής με χαλύβδινη σφαίρα, κατάλληλο για υλικά με σκληρότητα ≤ 450 HB, όπως μαλακό χάλυβα, γκρι χυτοσίδηρο και μη σιδηρούχα μέταλλα.
- HBW: Χρησιμοποιεί ένα σφαιρικό εγκοπτικό από σκληρό κράμα, κατάλληλο για υλικά με σκληρότητα ≤ 650 HB, και αποτελεί την κύρια μορφή των σύγχρονων προτύπων.

2. Χαρακτηριστικά

- Σταθερά αποτελέσματα και καλή επαναληψιμότητα.
- Κατάλληλο για μαλακά έως μέτριας σκληρότητας μέταλλα.
- Η εσοχή είναι σχετικά μεγάλη, επομένως δεν είναι κατάλληλη για λεπτά τοιχώματα ή μικρά μέρη.

3. Τυπικές εφαρμογές

Δοκιμή σκληρότητας πρώτων υλών και χονδροκατεργασμένων εξαρτημάτων, όπως ανοπτημένος χάλυβας, χυτοσίδηρος και μη σιδηρούχα μέταλλα και τα κράματά τους.

III. Σκληρότητα Vickers (HV)

1. Αρχή

Ένας τετράγωνος πυραμιδικός διαμαντόξυλος με γωνία κορυφής 136° χρησιμοποιείται για να πιέσει στην επιφάνεια του υλικού υπό ένα καθορισμένο φορτίο και η τιμή σκληρότητας υπολογίζεται με βάση το διαγώνιο μήκος της εσοχής.

2. Χαρακτηριστικά

- Υψηλή ακρίβεια: Επιτρέπει την ακριβή μέτρηση σκληρότητας, ακόμη και για εξαιρετικά μικρές περιοχές (π.χ., μικροπεριοχές υλικών).
- Ευρύ φάσμα εφαρμογών: Κατάλληλο για δοκιμές υλικών σε ένα ευρύ φάσμα σκληρότητας, από μαλακά μέταλλα (όπως κράματα αλουμινίου) έως εξαιρετικά σκληρά υλικά (όπως τσιμεντοκονιάματα).
- Ελάχιστη εσοχή: Η μικροσκοπική εσοχή που αφήνεται στην επιφάνεια του υλικού αποτρέπει την πρόκληση ζημιάς σε τεμάχια εργασίας, καθιστώντας το ιδανικό για λεπτά τοιχώματα, επιστρώσεις επιφανειών και δοκιμές σκληρότητας μικροπεριοχής.

3. Τυπικές εφαρμογές

Χρησιμοποιείται ευρέως για δοκιμές σκληρότητας εξαρτημάτων ακριβείας, επιφανειακών επιστρώσεων και λεπτών φύλλων — για παράδειγμα, μέτρηση σκληρότητας επιστρώσεων κελύφους κινητών τηλεφώνων για την επαλήθευση της αντοχής στη φθορά. Επιπλέον, είναι απαραίτητο στην επιστημονική έρευνα για την ανάλυση σκληρότητας μικροσκοπικών περιοχών, όπως δοκιμές σκληρότητας ορίων κόκκων και ορίων φάσεων σε υλικά για τη μελέτη μικροσκοπικών ιδιοτήτων υλικών.

4. Σύγκριση των τριών μεθόδων δοκιμής σκληρότητας

5. Σύνοψη
Οι τρεις μέθοδοι δοκιμής σκληρότητας έχουν τα δικά τους πλεονεκτήματα. Η καταλληλότερη μέθοδος θα πρέπει να επιλέγεται διεξοδικά με βάση τα χαρακτηριστικά του υλικού, το σχήμα του δείγματος, το εύρος σκληρότητας και τις απαιτήσεις ακρίβειας, ώστε να επιτευχθούν τα πιο λογικά αποτελέσματα των δοκιμών.

Κάντε κλικ εδώ για λεπτομέρειες σχετικά με τα προϊόντα μας.